贺州变压器厂家：贺州变压器的材料_0

下面着重谈谈铁心的选择和加工. 启动电抗器 磁性材料在交变磁场中因产生涡流损耗和磁滞损耗而引起铁心温度升高。其损耗的大小与材料特性(电阻系数p‘矫顽力H‘等)有关.也与铁心片厚度、最大工作磁通密度B.工作频率以及整个贺州变压器的体积有关.
磁滞损失是由于铁心交变磁化过程中存羲着磁滞现象造成的.铁心材料在交变截化过程中需要某种功，这种功与磁滞回线的面积成比例.在具有较宽回线的材料中，交变磁化每一周消耗的能量，比在具有较窄回线的材料中大.
由以上分析可知，为了减小铁心的磁滞损耗和涡流损耗，在材料的选取上要注意取磁滞回线窄(邵矫顽力H川、).铁心片薄、铁心电阻率大的材料，即磁滞回线矩形性能好的材料. 降低铁心最大磁感应强度B,也可减小损耗，但这只适用子贺州变压器初级，而次级铁心是注定要工作在饱和状态的，选取饱和磁感应强度BS大的材料反而有利于减小整个贺州变压器的体积。
在保证次级铁心每半周都进入饱和工作的情况下，铁心的饱和深度也影响实际的最大工作磁感应强度的大小，因而也就影响铁损的大小.为此一方面在选取材料时要注意选取饱和特性好(即磁化曲线饱和段水平度好)的材料，另一方面要适当选择谐振功率与输出功率的关系〔公式(4-4b;)〕，在电网电压波动小，一设备对稳压器愉出电压的稳定精度要求不高的情况下，可适当减小谐振功率，以便减小次级铁心的饱和深度。
扩大铁心傲热面，改替通风条件 贺州变压器的次级饱和铁心往往是被次级输出及谐振电容线圈包围着，这对铁心的散热是极不利的，特别是在大功率的情况下，其温升可能超过60' C或70' C.因此要千方百计地增大铁心(当然也包括线圈)的散热面积，在确定组装形式和工艺时，这是首先要考虑的一个因素.
图4.26是擂片式铁心扩大散热面积的措施，图中在线包与铁心之间加了风道，铁心本身也可由风道分成两部分(或者几部分). 扩大铁心散热面必然会增大整个贺州变压器体积，随着输出功率的继续增大，例如1OKVA以上时，此方法就不那么适用了，这时最好考虑强迫风冷或其它散热方法.
万.铁心结构型式的选择 由公式(4-25)和公式(4-26)可知，.铁心的磁滞损耗和涡流损耗与铁心中最大磁感应强度的平方成正比，所以仅就温升这一角度考虑。应选取铁心工作在饱和段较短的结构型式，图4.27是本章讲过的三种结构型式的比较.
在图4.27中，插片式铁心结构的铁心饱和段仅限于次级铁心柱的中间部分，铁损最小;c刀型铁心结构的铁心饱和段是整个次级铁心，铁损较大，双CD型铁心结构的饱和段则是整个铁心，因而铁损最大。